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确保产品质量与安全

 

东芝集团将为顾客提供优质安全的产品作为最大的使命,建立并争取百分百优良的质量管理体系,完善质量推进机制,同时加强员工质量管理教育培训,不断提升产品质量,确保产品安全。

 

产品质量管理

东芝集团以完善的质量方针为指导,建立质量推进体制,健全东芝全球质量管理体系,努力确保产品的质量和安全。

东芝集团质量方针——行为准则

● 从顾客的立场出发确保质量。

● 遵守相关法律和合同,尊重顾客及第三方的权益。

● 建立并保持争取实现百分百优良的质量体系。

● 所有部门、全体成员参与质量创优活动。

● 找出真正原因,追求本质上的改进。

质量推进体制

东芝集团设置了“质量担当执行董事”作为全球质量负责人,在各内部公司和主要集团公司设置了“质量统括负责人”。质量担当执行董事定期召集质量统括负责人召开会议,宣传方针,推进措施。质量统括负责人则负责对各自所辖的日本国内外的工厂、供应商、保养和服务公司、委托制造公司等进行指导和监查,以便从包括企划、开发、生产、废弃、循环利用等在内的整个产品生命周期来提高产品质量。

东芝质量管理体系

 

提高“品质力”

东芝不断追求质量的更高境界,努力提高“品质力”,变“防守式质量”为“进攻式质量”。在遵法的基础上,以质量管理体系(QMS)为中心,同时在设计、采购质量和 “人财”方面不断提升、强化,夯实东芝的“品质力”。

提升“品质力”的 4 大支柱

作为 Design For Quality(DFQ)活动的对策之一,东芝在设计质量上开展 Failure Mode and Effects Analysis(FMEA)活动,推进技术培养指导工作,从源头防止出现不良产品。东芝注重现场流程的改善,在各流程中开展认真的审查、评估、实验,更侧重从消费者的反馈中发现潜在的风险,迅速商讨对策,并通过持续的流程创新,全面提高“品质力”。

 

实例:东芝信息机器(杭州)有限公司获日本能率协会“Good Factory奖”

2013 年 7 月,东芝信息机器(杭州)有限公司勇夺由日本能率协会设立的“GOOD FACTORY 奖”中的“制造过程革新奖”。2005 年以来,东芝信息机器(杭州)有限公司实行三个月短期革新 PJ 活动(一般企业的技术更新时间设定在半年或是一年),此活动持续不断推进,实现了高品质产品的高效率生产,使公司产品不良率下降到四分之一,生产效率提升了两倍以上。这些先进举措,使东芝信息机器(杭州)有限公司在众多日本及东南亚申请公司中脱颖而出,获得“GOOD FACTORY奖”。迄今为止全亚洲地区仅有 11 家企业获得此项殊荣。

 

品质管理教育

为了培养保证产品质量的“人”,东芝集团健全“东芝培训教育体系”,策划实施不同的教育计划,增强必要的质量管理意识,提升可靠的技术·质量管理方法等技能。在“质量人财教育”中,针对所有与产品全生命周期有关的部门,东芝开发并实施了以原因分析法、防患于未然法为主要内容的 21 种质量教育,同时加大遵法教育的力度,就电气用品安全法对东芝集团的员工和海外现地法人常驻人员等共约 105,000 人开展网上培训。

 

实例:东芝中国教育学院在重要生产基地开展质量教育培训

东芝(中国)以东芝中国教育学院为依托,努力提高“质量人财”水平,完善培养机制。从 2011 年度起,除原有的“提高采购质量”和“质量创新”培训外,还收集大量案例编写教材,并举办了“质量精神和质量风险管理”及“供应商监查方法”讲座。2013 年度东芝在大连、深圳、广州等地举办了讲座,共计 257 人次参加,今后东芝将继续在中国为提高产品质量水平做出贡献。

东芝中国教育学院提高质量教育培训现场

 

确保产品安全

为确保产品安全,消除产品事故,东芝集团严格执行《关于产品安全的基本方针》,并严格遵守相关法规,积极、及时、诚实地向顾客公开信息,保证顾客的使用安全。

东芝集团关于产品安全的基本方针

● 严格遵守世界各国关于产品安全的相关法律。

● 广泛收集产品事故的信息,积极公开信息。

● 依照法律迅速向相关政府部门报告产品事故。

● 发生起因于产品的重大事故的情况下,迅速回收

● 产品并及时通知顾客。

● 设置安全注意提醒和警告标示。

● 彻查分析事故原因,努力防止再次发生。

产品事故及非正常情况下的应对方法

东芝建立完善的产品事故应对体制,要求员工在获知市场上本公司产品发生事故的信息后,迅速报告各部门事故应对窗口,由“CPL委员会※”决定应对措施。对有可能再次发生的重大产品事故,则“应立即将危险性通知用户,要求停止使用”、“立即向相关政府部门报尽早采取措施”。

※ CPL 委员会:CPL 是 CL(基于合同的质量保证责任)和 PL(产品责任)合在一起的缩略语。CPL 委员会由内部公司及主要集团公司社长担任委员长,可迅速对产品事故和质量问题做出反应

 

实例:长期使用商品的事故处理

为了让用户能够安全、正确地使用产品,对于长年使用的、可能发生冒烟、起火事故的商品,东芝采取了确保用户安全的处理措施:要求用户对显像管电视机进行安全确认;为了防止冰箱在长期使用后老化从而导致起火、冒烟事故的发生,通过发放宣传单,要求用户停止使用购买年限超过 25 年的产品。另外,东芝施行“长期使用产品安全检查制度和标识制度”,并接受用户的咨询。

 

现场改善与第三方质量评估

东芝从顾客的角度出发,在产品出货后从客户反馈中寻找潜在风险,迅速采取对策,提高预防和发现隐患的能力。

 

实例:东芝荣获第 7 届“企业质量经营度调查”优秀企业表彰,综合排名第一

在 2012 年举办的第 7 届“企业质量经营度调查”中,东芝获得综合排名第 1 名。

在“加强质量经营的基础”项目中,东芝为了防止质量问题的反复发生,收集整理集团中发生的事例(19 例)编辑成册,让质量管理负责人和技术人员能够通过手册和互联网进行浏览的机制获得了高度评价。另外,在“新产品开发”项目中,东芝在准确把握市场需求的基础上所开发的可以缩短火力发电涡轮机启动时间的预测控制技术和在停电时仍能继续运行的 ENE-FARM 技术等东芝独创的发电技术和节能技术获得了高度评价。

在 2010 年的第 6 届调查中,曾获第 4 名。(2013 年度由于进行的是跟踪调查,因此未公布排名)

 

共享重大产品事故信息

重大产品事故是对产品的质量、安全敲响的一次“警钟”,为了预防集团内部重演类似事件,东芝共享重大产品事故信息。东芝收集集团各公司在 2004 年以后发生的重大产品事故实例,编写《防止再次发生手册》发放给各部门的管理人员,通过举办集团内质量负责人参加的说明会、电子书等形式,让公司内的质量、产品安全相关人员更好了解相关信息。

产品安全教育

东芝致力于加强安全管理教育,建立电气用品安全法(电安法)的管理体制,以质量统控负责人及电安法负责人为中心,在全公司共同监察项目中提出电安法监察项目。

产品安全性评估

东芝在整个集团贯彻安全相关的法律法规、规程、规则的同时,定期对遵守情况进行监控监查。此外,以质量统控负责人为核心,通过举办产品安全相关活动提高员工的意识,积极接受外部第三方评估,公开东芝为保证经营安全而采取的措施。