
资源的有效利用
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已开始实施有效利用包装材料的措施 东芝集团各个作业现场历来重视包装材料的有效利用。现将其利用规则向全集团公司范围加速推进。2006年6月,公司成立了推进工作组(WG),目标是到2010年,日本国内流通用的包装材料的使用量要比2005年减少10%(单位产量)。 该工作组为了达到工作目标,采取了向全公司宣传好的事例、开发新的包装技术等措施。 |
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减少医用器械、AV产品的材料用量 | |||||||||||||||||||||||||
超声波诊断装置框架部分材料用量减少到仅为原来的四分之一![]() 超声波诊断装置是利用超声波获得体内影像的设备。本产品由于采用了大规模的FPGA※等特点,是一台高性能的设备,而且该设备实现了彻底的节省资源设计。 ![]() 框架部分节省资源效果
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控制原材料用量的HD-DVD 播放机(HD-XF2) ![]() 适合长期使用的坚固且高品质的便携式电脑 (dynabook satellite K17) ![]() | ||||||||||||||||||||||||
| ※FPGA(Field Programmable Gate Array): 装置的各种理论功能可以由用户在现场用电脑迅速实现并可进行多次修改 | |||||||||||||||||||||||||
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经营活动中废弃物发生的控制及再资源化 |
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在日本国内外已有38%的基地实现了零排放 2006年度尽管半导体及液晶元器件等产量增加,但由于采取了诸如对洗净液再利用、对工艺进行改善以尽量减少边角料使用等措施,减少了副产品的产生,废弃物总产生量的控制达到了年度目标。对于副产品,通过更彻底的分类及与委托处理公司的共同合作,尽量扩大材料循环利用量等措施,使最终处理率进一步降低。通过这些活动,东芝集团实现零排放的生产基地已达到日本国内外所有基地总数的38%。然而,由于连结公司数量的增加,未达标的基地数量有所增加,未能达到40%的年度目标。今后要更加努力削减总发生量并采用有力措施,实现所有生产基地均达到零排放的目标。 |
废弃物总产生量(单位产生量)的变化![]() |
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使用过产品的回收/资源循环 通过对用户使用过产品的回收和材料再循环推进资源的循环利用。在日本国内,东芝集团不仅对家电再循环法、资源有效利用促进法等法规所规定的产品,还对于医用器械、升降机、POS系统等建立起独自的回收体系。在欧洲,在确认严格遵守WEEE法令的基础上,推进使用过产品的回收再循环,履行生产者义务。在美国,东芝不仅要遵守各州的法令法规,还要按自主要求推进再循环工作。在亚洲/大洋洲、中国等各地区也都在制订回收再循环的计划。 |
使用过产品的再资源化量的变化![]() |
| 在全球推进电脑回收活动 东芝美国信息系统公司 |
![]() 东芝美国信息系统公司 Christopher Harrington 东芝美国信息系统公司为推进便携式电脑的回收再循环工作,提出了《硬件的回收及再资源化程序》。 将使用过的电脑从用户处取回,交给持有美国环境保护厅(EPA)颁发的许可证的解体公司进行分解,将金属、塑料等回收再循环利用。东芝集团在澳大利亚、中国、新加坡也在扩大推进这一程序。 |
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