
化学品的严格管理
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在2005年度开始的《第四个环境志愿计划》中,特定了臭氧层破坏物质、三丁基锡(TBT)、聚溴化联二苯(PBB类)等15种化学物质群,提出了到2010年全面废止使用这些物质的目标。2006年是这一计划实施的第二年,目前不含有上述物质的产品销售额占总销售额的比例已从上一年度的28%提高到48%。 绿色采购指导方针全面修订对采购品的化学成份严格审查 为强化产品中所含化学物质的管理,东芝集团于2006年11月全面修订了《绿色采购指导方针》。 这次修订,除列出34种“禁止含有的物质群”以外,还在“削减、替代或经封闭式系统回收、无害化处理的物质群”中定义了诸如聚氯乙烯(PVC※2)、RoHS指令限制对象以外的溴族阻燃剂(BFR)等20种物质群。此外,还根据JIG※3规定的24种物质群对采购品中是否含有这些成份进行了调查,目前正在根据调查结果确定新采购品的认定及已采购品是否需要替换。 |
| 变更数码产品及便携式电话的材料 | |
| 大幅度削减产品所含化学物质 数码复合机“e-STUDIO 165” 以机体外壳等部件为主,整机所用的所有塑料部件中的56%使用的是不含卤化物的再生塑料。该机在其他方面也削减了有害物质的使用量。 ![]() ![]() |
推进聚氯乙烯(PVC)的替代进程![]() G便携式电话 在不降低性能的前提下,将涂料的基层材料由PVC改成高光洁度铝合金 ![]() |
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制造过程中使用化学品的管理 |
| 2006年度削减化学物质排放量的目标未完成
东芝集团内部对化学品的使用和处理的原则本着如下三点:“尽量不使用有害物质”、“尽可能削减、替代”、“必须使用时要妥善管理”。东芝将PRTR法等各种与环境相关的法令所涉及的2000余种化学品按“禁止物质”、“削减物质”、“管理物质”三类分别进行管理和削减。 对于“削减物质”,是指对环境直接造成影响或影响较大的物质。对这些物质要努力削减其排放量。2006年度,东芝对荧光喷涂工艺中使用的溶剂推行了水溶性化、引入了对绝缘涂布工艺中产生的挥发性有机化合物(VOC)进行除污处理的装置;推进不使用VOC的加压电泳涂装工艺等,采取了一系列减排措施。但是,由于产量的增加超出了预期,所涉及的化学品量也增加了,致使公司未能达到比2000年度减排30%的年度目标。2007年,计划进一步推进材料替代、工序变更、设置回收/除污装置等措施。 另外,日本于2006年4月1日对导致大气污染原因之一的VOC的排放实施控制(大气污染防止法修改版)。东芝集团并没有该法案中规定的规模设施,但公司内部仍将VOC列入了“削减物质”名单中,进行削减处理。 |
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| 防止土壤和地下水的污染 在世界范围内持续推进
根据对日本国内所有生产基地进行的全面调查,由VOC造成地下水污染的有15处,对此主要利用扬水工艺对VOC进行回收/净化。2006年度共回收1,128kg。 另外,为预防化学品泄漏造成环境污染,东芝集团独立制定了主要针对排水设施等为对象的《环境构筑物指针》,在日本国内外所有工厂实施。2006年度,东芝在日本所有的生产基地达标率达97%。 在海外,开设新的生产基地或增扩面积时,都要对拟征土地的使用历史和是否有污染进行调查,并进行污染风险评估。评估以各国法规为依据进行,对于无相关法规的国家则适用东芝严格的独立标准。 |
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| 降低液晶工厂VOC的排放量 TFPD株式会社 |
![]() TFPD株式会社 总务部 工务/环境负责人 桥本 义典 液晶显示盘制造工艺过程中使用的乙酸乙酯是VOC的一种,由于对其加温会产生挥发,气体将混入废气排放到大气中去。为控制其排放,在排放口处加装除污装置。该装置是用活性炭吸附乙酸乙酯成份,再将分离出来的气体燃烧掉,进行无害化处理。进行处理后,VOC的排放量比以前大约削减了85%。 |
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