防止地球温室效应
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| 环境友好型产品对CO2排放量的限制效果（推算） |
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| ※1如果东芝集团2000年生产的产品全部用2006年的产品 替换，从产品的全寿命周期内的CO2排放量（平均每年） 换算出节能效果（不包括发电设备等能源供应产品） |
| 降低产品在使用过程中的能耗
在东芝集团产品的设计、制造、使用、废弃全周期中，CO2排放量最大的阶段是使用阶段。例如，数码产品使用阶段的排放量约占整个排放量的60%；家电产品、社会基础设施产品约80%是在使用阶段排放的。因此，自1996年启动了《第二个环境志愿计划》以后，东芝集团在每一年度的目标制订时，都列入产品在使用阶段的节能指标。 在2005年启动的《第四个环境志愿计划》中，以“系数※2”的概念为基础，东芝集团提出了独立制定的环境效率指标，以防止温室效应为方向，推进化学品的管理及资源的有效利用。“系数”是量化价值的提高及环境负荷降低的指标，用于将新开发的产品，（即“评价产品”）与过去生产的产品，即（“基准产品”）的环境效率相比较。东芝集团将提高“系数”所进行的开发环境友好型产品的活动，冠以东芝集团名称的第一个字母“T”，即“系数T”来称呼。 |
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将建筑用空调热源机的CO2排放量降低约31%※3 |
| 大型设施空调用热源机 （超级灵活模块化冷冻机组） 合作开发方：东京电力株式会社、东芝开利空调系统株式会社根据2006年修改后的节能法，推荐在建筑物内、公共设施内等大型场所实行节能管理，并推荐使用高效设备。在这些设施中使用的空调系统的热源设备一般都是用吸收式冷温水机等。在这方面如何节电仍是个重大课题。 解决这一问题的答案是高效空冷热泵式冷冻机※4。假设于2005年将市场上所有的吸收式冷温水机全部用本产品替换，则CO2的排放量一年最大可减少1,700万吨。这个数量几乎相当于全日本所有家庭全年CO2排放量（2004年度16,800万吨）的十分之一。 |
| 烘干式洗衣机将用电和用水大约降低了一半 |
 烘干式洗衣机（空调式滚筒洗衣机TW-2500VC） 带烘干功能的洗衣机（烘干式洗衣机）使用方便，占地少。但是，在烘干时耗电很高，且还需要大量的冷却水。 为此，东芝集团开发出了烘干时降低环境负荷的新产品。由于采用热泵除湿方式，比传统的加热器及水冷除湿方式耗电低得多。烘干时也不再需要冷却水。另外，由于使用了独立电机，烘干前脱水性能得到了提高，烘干运行时间也缩短了。 |
| 大幅度提高火力发电厂的热效率 |
 1,500℃级联合循环式火力发电厂不再用空气对燃气轮机高温部进行冷却，而改用蒸汽冷却，可以将燃气轮机入口温度从过去的1,300℃提高到1,500℃。 这样，系统的热效率就提高很多。与使用以石油为燃料发电厂的传统机组相比，每年可以减少CO2排放量达100万吨。 |
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降低经营活动所产生的温室气体排放量 |
| 目标是削减一切温室气体排放
经营活动所产生的温室气体除了因消耗能源造成的CO2排放外，还包括制造过程使用的除CO2以外的温室气体和原材料及产品的运输等所产生的CO2。为了削减上述排放量，特制定了目标和计划，并付诸实施。 最大限度地限制增加能源消耗所造成的影响 为削减能源消耗所排放的CO2，不仅是工厂，也包括通过对研究所、办公室等加强管理、投资节能新设备等实现进一步的节能减排。 2006年度，东芝集团因能耗造成的CO2排放量比前一年增加了5%。这主要是由于在半导体及液晶元器件制造工厂增设了净化室。但由于引进的是节能型净化室，已经将其影响控制在了最小限度。 虽然可以预测今后伴随着半导体和液晶元器件生产规模的扩大，能源使用量也将会有所增加，但今后也会更进一步采取节能措施，2010年度的目标必定会达到。 |
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| 削减CO2以外的温室气体排放量
对于京都议定书作为削减对象列出的6种温室气体※1中温室效应较高的氟类，采取削减其用量及用无害物质替代等措施并举，同时引进回收/除污处理装置对发生的氟里昂气体进行处理。 2006年度通过在新建的生产线必须安装除污设备等措施，东芝集团的温室气体排放比2000年度削减了32%。但在半导体及液晶元件生产领域由于生产量的增加，排放量依然高于上一年。为确保2010年目标的实现，将加快在现有生产线安装除污设备及使用替代物质的进度。 ※1京都议定书作为削减对象列出的6种温室气体为：二氧化碳（CO2）、甲烷 （CH4）、氧化亚氮（N2O）、氢氟碳化物（HFCs）、全氟化碳（PFCs）、六氟化硫 （SF6）。“氟类”是指（PFCs）和（HFCs）的总称。 |
| 采用植物制成的塑料，降低产品全寿命周期的环境负荷 东芝照明技术株式会社 |
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利用植物制成的塑料替代传统的石油制成塑料用于住宅照明器具的外壳、遥控器等，以降低石油消耗造成的CO2排放。 |
采用植物制成的塑料制品全寿命周期的循环 |
| 在半导体工厂推进节能措施 东芝 日本大分工厂 | ||||||||||||||||
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半导体工厂的净化室为保持一定的湿度，一般是利用蒸汽加湿。为了削减制造蒸汽所消耗的城市燃气量，2006年将其改造成外调机的加湿方式，不再采用蒸汽，而改用滴水的方式加湿。 这种方式需要对水加温，大分工厂利用厂内产生的废热作为热源来加热水，实现了大幅度的节能。这一成果在“2006年度节能优秀事例全国大会”上获得日本资源能源厅长官奖，为工厂争得了荣誉。 | ||||||||||||||||
 净化室 |
 东芝 日本大分工厂设施管理部 设施管理科的具体负责人 （从左至右） 后藤浩之、五百路幸二、 板井裕次郎、后藤晋治 | |||||||||||||||
改善措施实施效果
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| 在物流领域推进节能
东芝集团各成员公司与东芝物流株式会社共同合作，努力开展产品运送过程中的节能活动。 由于产量的增加导致产品运输量的增加，2006年度与产品运输相关的CO2排放量比前一年增加了3%。但由于实施了包括运输方式转换在内的运输手段的优化、装载效率的提高、物流集散点的合理配置等措施，单位排放量指标达到了年度目标。 物流领域所采取的措施实例有，从卡车运输改为向铁路集装箱运输的方式转换；另外，2006年从中国上海向日本九州发送的电脑，一部分由空运改为海运。由这种运输方式的转换2006所实现的CO2减排量达564吨。 |
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| 努力利用可再生能源
东芝集团为促进可再生能源的利用，从2005年1月开始启用了绿色电力证书系统※2。在到2008年12月止的合同期间，相当于东芝本部大厦用电量4%以上的电力必须靠生物发电提供。 |
| 对利益相关者问题的答复 |
| CDM※3（清洁开发机制）的实施状况如何？ |
| ～来自本手册编写前进行的“关注度调查”结果 |
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东芝集团的温室效应对策包括尽量控制经营活动带来的CO2排放和降低产品全寿命周期的CO2排放量。为此全公司都在做贡献。CDM目前考虑作为减少经营活动CO2排放量的一个环节。 另外，从2004年12月开始，东芝集团向日本温室气体削减基金会出资，资助其在世界各地进行的削减地球温室气体排放的项目。 |
| ※3 CDM：Clean Development Mechanism的缩写。是发 达国家在发展中国家实施削减温室气体的项目，以 使其削减的量能够达到目标的机制。 |